Министерство образования Московской области
ГБОУ СПО МО «ДОЛГОПРУДНЕНСКИЙ АВИАЦИОННЫЙ ТЕХНИКУМ»

КУРСОВОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ

ПО ДИСЦИПЛИНЕ «ЭКОНОМИКА ОТРАСЛИ»
Методические указания

Направления подготовки (специальность):

220301, 220703 – «Автоматизация технологических процессов»

среднее профессиональное образование

Форма обучения: очная, очно-заочная,

Долгопрудный 2013

Курсовое проектирование по дисциплине «Экономика отрасли» (методические указания) – Долгопрудный: ДАТ, 2013. – 35 с.


Разработчики:

Пряхин Г.В., директор ДАТ,

Ломаковская Т.Ю., к.т.н., доцент кафедры «Экономики и менеджмента»

Глухова С.Г., к.п.н., доцент кафедры «Экономики и менеджмента»

Рекомендовано методическим кабинетом ДАТ

(протокол №1 от 26.01.2013 г.)

Научный редактор

Редактор издательства

Компьютерный набор Т.Ю. Ломаковская


Введение

Важнейшим направлением совершенствования управления производством в современных условиях является создание автоматизированных систем управления (АСУ), базирующихся на использовании электронно-вычислительной техники. Основу этих систем составляет интегрированная обработка производственно-экономической информации, охватывающие решение задач прогнозирования и управления производством с использованием математических методов. Разработанные и введенные в действие АСУ показали их высокую экономическую эффективность.

Автоматизированные системы управления решают три группы задач:

1. 
   Управление производством всех цехов завода:
   

а) определение величины партии партий деталей и периодичности их запуска в производство;

б) проверка достоверности производственных мощностей цехов;

в) построение оптимальных графиков с учетом последовательности запуска-выпуска деталей;

г) выдача цехам ежедневных сменных заданий.

2. Материально-техническое снабжение:

а) определение ежедневного выполнение плана производства в натуральном и денежном выражении;

б) определение нормативных затрат на производство и отклонений от них;

в) определение уровня запасов материалов и комплектующих изделий;

г) определение учета движения товарно-материальных ценностей, готовой продукции, расчетов с поставщиками и т.д.

3. Контроль работы и простоев оборудования и рабочих.

Для разработки и внедрения АСУ устанавливаются следующие стадии: техническое задание, эскизный проект, технический проект, рабочее проектирование, внедрение.

На каждом этапе создания АСУ следует производить экономический анализ эффективности, т.е. рассчитать объемы затрат, необходимые для разработки и внедрения и срок окупаемости капитальных вложений.

Разработка и внедрение АСУ в машиностроении в современных условиях не возможны без использования в цехах станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Замена универсальных станков или полуавтоматов станками с ЧПУ позволяет уменьшить себестоимость изготовления детали в несколько раз.

Рассчитаем себестоимость изготовления детали типа «Обойма» на универсальных станках и на станках с ЧПУ.

На примере механической обработки детали типа «Обойма» варианта № 1 покажем преимущество станков с ЧПУ по сравнению с универсальными металлорежущими станками.

Исходные данные

Общие исходные данные

Деталь – тело вращения «Обойма». Цена 1 кг материала -80 руб.

Заготовка – отливка (АЛ-4). Цена 1 кг отходов – 20 руб.

Крупносерийное производство

Обработка детали на универсальных станках

Техпроцесс: вариант 1

Операции	Модель станка	Программа выпуска Nвып, шт	Масса детали, кг	Масса заготовки, кг	Время на операцию, мин.
					tшт	tо	tпз	tв	tц
					мин	мин	мин	мин	мин
1.Токарная	16К20	7000	1,02	1,43	3	2,5	10	2,6	5,1
2.Токарная	16К20	7000	1,02	1,43	3	2,5	11	2,7	5,2
3.Токарная	16К20	7000	1,02	1,43	3	2,5	16	2,5	5,0
4.Токарная	16К20	7000	1,02	1,43	3	2,5	14	2,61	5,11
5.Токарная	16К20	7000	1,02	1,43	3	2,5	14	2,7	5,2
6.Токарная	16К20	7000	1,02	1,43	3	2,5	16	2,12	5,3
7.Сверлильная	2Н118	7000	1,02	1,43	4	2,5	8	3,2	5,7
8.Сверлильная	2Н118	7000	1,02	1,43	4	2,5	8	3,2	5,7
9.Сверлильная	2Н118	7000	1,02	1,43	4	2,5	8	3,2	5,7
10.Сверлильная	2Н118	7000	1,02	1,43	4	2,5	8	3,2	5,7
11.Фрезерная	6Р12	7000	1,02	1,43	10	8,5	16	9.1	19,1

Деталь типа «Обойма», изготовленная на станках с ЧПУ

Техпроцесс: вариант 1

Операции	Модель станка	Программа выпуска Nвып, шт	Масса детали, кг	Масса заготовки, кг	Время на операцию, мин.
					tшт	tо	tпз	tв	tц
					мин	мин	мин	мин	мин
1.Токарная ЧПУ	16АК20Ф3	7000	1,02	1,43	3,83	4,21	25	1,2	5,41
2.Токарная ЧПУ	16АК20Ф3	7000	1,02	1,43	3,7	4,02	25	1,2	5,22
3. Фрезерно-сверлильная ЧПУ	2202МФ4	7000	1,02	1,43	10,91	12,9	35	2,5	15,4
4. Слесарная	2Н118	7000	1,02	1,43	2,78	1,6	15	1	2,6

Обработка детали на универсальных станках
Техпроцесс: вариант 2

Операции	Модель станка	Программа выпуска Nвып, шт	Масса детали, кг	Масса заготовки, кг	Время на операцию, мин.
					tшт	tо	tпз	tв	tц
					мин	мин	мин	мин	мин
1.Токарная	16К20	6000	1,03	1,44	3,2	2,7	10	2,5	5,2
2.Токарная	16К20	6000	1,03	1,44	3,2	2,7	11	2,6	5,1
3.Токарная	16К20	6000	1,03	1,44	3.2	2,7	16	2,5	5,1
4.Токарная	16К20	6000	1,03	1,44	3,2	2,7	14	2,42	5,12
5.Токарная	16К20	6000	1,03	1,44	3,2	2,7	14	2,4	5,1
6.Токарная	16К20	6000	1,03	1,44	3,2	2,7	16	2,7	5,4
7.Сверлильная	2Н118	6000	1,03	1,44	4,1	2,7	8	2,9	5,6
8.Сверлильная	2Н118	6000	1,03	1,44	4,1	2,7	8	3,0	5,7
9.Сверлильная	2Н118	6000	1,03	1,44	4,1	2,7	8	2,9	5,6
10.Сверлильная	2Н118	6000	1,03	1,44	4,1	2,7	8	3,1	5,8
11.Фрезерная	6Р12	6000	1,03	1,44	10,2	8,7	16	10,5	19,2

Деталь типа «Обойма», изготовленная на станках с ЧПУ

Техпроцесс: вариант 2

Операции	Модель станка	Программа выпуска Nвып, шт	Масса детали, кг	Масса заготовки, кг	Время на операцию, мин.
					tшт	tо	tпз	tв	tц
					мин	мин	мин	мин	мин
1.Токарная ЧПУ	16АК20Ф3	7000	1,02	1,43	3,84	4,22	25	1,21	5,42
2.Токарная ЧПУ	16АК20Ф3	7000	1,02	1,43	3,71	4,03	25	1,21	5,23
3. Фрезерно-сверлильная ЧПУ	2202МФ4	7000	1,02	1,43	10,91	12,91	35	2,52	15,42
4. Слесарная	2Н118	7000	1,02	1,43	2,79	1,6	15	1,2	2,61