Главная
страница 1

УДК 33(06) Экономика и управление


А.И. БЕСПАЛОВ

Московский инженерно-физический институт (государственный университет)
ТЕХНОЛОГИЯ УПРАВЛЕНИЯ
СОСТАВОМ ИЗДЕЛИЯ НА ОСНОВЕ PDM-СИСТЕМЫ
ДЛЯ ЕДИНИЧНОГО НАУКОЕМКОГО ПРОИЗВОДСТВА

В докладе представлена технология создания системы информационной поддержки состава изделия на предприятии, выпускающем мелкосерийную наукоемкую продукцию. Предложено решение на основе CALS-технологий и PDM-системы Lotsia PDM Plus.
Перед предприятиями, производящими сложную наукоемкую продукцию, остро стоит проблема управления составом изделия. Эффективное управление составом изделия дает возможность сократить время разработки зделия, увеличить процент заимствованных узлов, оптимизировать производство и тем самым сократить затраты на него.

Проект велся в отделе 465 ЗЭМ РКК «Энергия» со следующими целями:



  • Сосредоточить функции управления составом изделия в PDM-системе.

  • Предоставить данные по составу изделия для организации управления разработкой и согласованием технологических процессов и управляющих программ для станков с ЧПУ в PDM-системе

Основными особенностями разработанной системы являются:

    • Наличие механизма применяемости по дате и серийному номеру; такой механизм свойствен предприятиям, производящим штучную сложную продукцию и нуждающимся в управлении данными о каждом экземпляре изделия

    • Наличие механизма заимствования состава сборочных единиц из одного экземпляра изделия в другой с помощью того же самого механизма применяемости. Механизм заимствования дает возможность приравнивать состав сборки в одном экземпляре изделия составу той же сборки во втором экземпляре (возможно, другого изделия). Структура изделий, образующаяся в результате такого заимствования, весьма сложна. Например, каждое изменение в составе сборки в экземпляре, из которого произведено заимствование, автоматически приводит к изменению этой сборки в экземпляре-реципиенте заимствования. Для удобной работы с организованными таким образом данными необходима реализация набора функций: функций поиска нужной ДСЕ в составе определенного экземпляра изделия или по всей БД изделий; функций «присвоения» сборки для ее редактирования в том экземпляре, в который она была взята заимствованием, без распространения изменений куда бы то ни было; в т.ч. необходима была реализация функции присвоения подсборки внутри заимствованной крупной сборки таким образом, чтобы присвоение не затронуло остальной состав этой сборки. Реализация функций поиска ДСЕ в составе изделий (поиск всех вхождений ДСЕ, раскрытие пути к заданной сборке в составе экземпляра изделия) на такой структуре данных тоже усложняется.

    • Интеграция системы с имеющейся на предприятии реляционной АСУП. Для запуска системы осуществляется однократный импорт в нее всех необходимых данных (состав уже имеющихся в ней изделий, справочники и классификаторы, различные вспомогательные сущности). Созданные в системе данные, необходимые для расчета экономических показателей, экспортируются обратно в АСУП.

Основной проблемой на этапе реализации системы явилось достижение ей приемлемого быстродействия. Критичными по быстродействию были как операции непосредственно с составом изделия (раскрытие состава, поисковые операции, присвоение сборок большого объема, привязка вспомогательных объектов к таким сборкам, если требуется связать объект с каждой ДСЕ в составе такой сборки), так и экспорт данных в АСУП предприятия, т.к. требовалось максимально быстрая передача в АСУП всех созданных в системе данных об изделии. Эта проблема решалась различными методами, как общими, так и специфичными для каждого случая ее появления. Разработанное решение может применяться как средство электронного хранения и редактирования состава изделий на предприятиях, производящих сложную мелкосерийную продукцию и ведущих поэкземплярный состав своих изделий. С помощью системы можно хранить и упорядочивать информацию об изделиях, деталесборочных единицах (ДСЕ) и маршрутных технологиях их изготовления. Система позволяет классифицировать ДСЕ и покупные комплектующие, классифицировать изделия по тематике или каким-либо другим образом (сейчас на ЗЭМ РКК «Энергия» введено 2 таких дополнительных классификации), предоставляет достаточный инструментарий для быстрого создания и изменения состава изделий, в т.ч. с заимствованием сборок из ранее введенных экземпляров и с проведением изменений в составе одновременно нескольких изделий (пакетные действия). В случае совместного применения подсистемы «Состав» и ERP-системы необходима интеграция между ними с передачей состава изделия из системы управления составом в ERP-систему. Такая интеграция успешно реализована для ЗЭМ РКК «Энергия» и принципиально может быть реализована для любой АСУП с реляционной БД.

По результатам опытной эксплуатации система прошла большой объем доработок (в основном связанных с увеличением быстродействия) и рекомендована к принятию в промышленную эксплуатацию.




ISBN 5-7262-0710-6. НАУЧНАЯ СЕССИЯ МИФИ-2007. Том 13


Смотрите также:
Технология управления
33.67kb.
1 стр.
Интеграция сервисов управления объектами сети с информационными ресурсами посредством службы каталогов ldap
55.69kb.
1 стр.
Методические указания для проведения практических занятий для студентов
1487.24kb.
7 стр.
Курсы повышения квалификации по направлениям «Технология виноделия», «Технология пивоварения»
6.65kb.
1 стр.
«Химическая технология» (профиль подготовки «Технология электрохимических производств»)
86.14kb.
1 стр.
Составы и технология получения пеностекла пониженной плотности на основе диатомитОвого сырья
363kb.
3 стр.
Дифференцированного управления учебной деятельностью
791.5kb.
5 стр.
Рабочая программа по дисциплине опд. Ф. 02. 02
171.88kb.
1 стр.
Технология семантического структурирования контента научных электронных библиотек
345.91kb.
1 стр.
Информационная технология
130.96kb.
1 стр.
«Технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья»
332.5kb.
1 стр.
Урок Причастие как часть речи. (Пора в путешествие) Тип урока повторительно обобщающий
144.37kb.
1 стр.