Главная
страница 1
6.2 Изготовление мебельного щита.

6.2.1 Материалы для изготовления мебельного щита. Последовательность технологических операций, применяемое оборудование.

Мебельный щит, производство мебельного щита




Мебельный щит

Щиты являются одним из основных формообразующих конструктивных элементов мебели. Они изготавливаются из различных материалов и разными по конструкции. Наиболее широкое распространение пока имеют щиты из древесностружечных плит, обликаются, но многими покупаются за рубежом.

Широкое применение получили щиты, склеенные из реек хвойных пород (редко из берёзы). Такие щиты производятся на многих предприятиях Беларуси.

Щиты пустотелые и рамочные с заполнением стружечно-клеевой смесью в настоящее время не имеют практического применения.

Кромки щитовых деталей конструктивно оформляются по-разному, в зависимости от назначения от назначения щитов и стилевых особенностей изделия. Кромкам с приклеенными обкладками можно придать любую профильную форму, что часто делается при изготовлении мебели художественной ориентации. Но современная технология позволяет облицовывать и профильные кромки щитов. Для этого у щитов сначала профилируют кромки, а затем их облицовывают.

В ряде изделий мебели необходимо использовать щиты увеличенной толщины, например в столешницах столов больших размеров, в кухонной мебели, в основаниях корпусной мебели и т.д. Такие щиты могут быть получены: использование древесностружечных специальных плит толщины 28 мм или более; сдваиванием плит по толщине (только по периметру); изготовлением щита из двух плит с дополнительными обкладками по периметру.

Кромки щитов оформляют также полимерными обкладками

На сегодняшний день продажа и производство мебельного щита - занятие достаточно выгодное. И все это исключительно благодаря тому, что отечественные потребители в последнее время предпочитают качественную мебель из массива древесины различных пород, поэтому производители мебели, изготавливая такую продукцию, существенно поддерживают своей деятельностью и производство мебельного щита. Сегодня российский мебельный рынок во всем старается ровняться, прежде всего, на высокие стандарты западных стран, а в таких странах Европы, как Германия, Италия, Швеция и другие, а также в Северной Америке уже давно используют в мебельном производстве мебельный щит.

В последние годы производство мебельного щита было существенным образом переориентировано на экспорт, а его реализация - на западный рынок. Но производство мебельного щита и его сбыт на отечественном рынке от этого фактически не страдает. Объем производства мебельного щита на экспорт из России в Америку и страны Евросоюза по статистике в 2000 году составил свыше 20 миллионов долларов США. И теперь эта цифра только увеличивается. Причем наши станки и оборудование для производства мебельного щита стоят гораздо дешевле импортного, а качество продукции на выходе остается таким же высоким. Однако в производстве мебельного щита необходим постоянный контроль и четкое осознание того, что к экспорту допустима только высококачественная продукция, выполненная с точным соблюдением всех технологических параметров


Параметры, которые определяют качество продукции при производстве мебельного щита:

1. Непосредственно качество древесины;

2. Постоянное контролируемое содержание влаги;

3. Точность геометрических размеров;

4. Качество поверхности.
Рассмотрим технологический процесс производства мебельного щита на примере линии для изготовления клееных изделий. Сырье для производства мебельного щита - обрезные пиломатериалы хвойных, либо твердолиственных пород (в редких случаях). Производство мебельного щита с использованием твердолиственных пород гораздо эффективнее, так как при реализации именно такая продукция будет стоить гораздо дороже. И соответственно Ваши вложения в производство мебельного щита окупятся гораздо быстрее, чем Вы можете этого добиться изготовлением изделий из хвойных пиломатериалов.

Следующий этап производства мебельного щита: после необходимой обработки, обрезные пиломатериалы необходимо подвергнуть качественной сушке. Непосредственно в цехах, оснащенных необходимым оборудованием для производства мебельного щита, должны быть сушильные камеры, с помощью которых можно осуществлять сушку большого количества материала. Также при производстве мебельного щита важно следить, чтобы они были высушены со всех сторон - это играет немаловажную роль при создании высококачественной продукции. Только всесторонняя равномерная просушка будет означать, что прочность соединения гарантирована.

Производство мебельного щита просто немыслимо без качественной измерительной аппаратуры. Очень хороши будут линейные системы измерения влажности. В цеху производства мебельного щита они встраиваются непосредственно в контейнер. Данные автоматизированные системы производства мебельного щита способны, помимо измерения влажности в каждой доске, отсортировать менее качественную продукцию, предварительно промаркировав её. Таким образом, современное производство мебельного щита надежно защищено от выпуска недоброкачественной и бракованной продукции.

Если Вы думаете об одной большой сушильной камере - то при производстве мебельного щита это не выход. Гораздо эффективнее будет иметь две или даже три небольшие сушильные камеры. Для чего это необходимо? Прежде всего, при сушке различных пород древесины, для каждой необходимо выстраивать свой определенный параметр, и соответственно при наличии двух камер для сушки Вы сможете более эффективно и быстро производить сушку древесины.

После всего этого в производстве мебельного щита наступает стадия торцовки изделий. Также на этом этапе происходит вырезка сучков, гнили и не соответствующих качеству частей древесины.

И вот только после прохождения материала через данные этапы производство мебельного щита подходит к заключительной фазе - обработке изделия на шлифовальном станке. После обработки мебельный щит упаковывается и попадает непосредственно к нам!

Вышеперечисленные этапы производства мебельного щита можно отнести к основным. Также существует еще много нюансов при производстве мебельных щитов, но в них углубляться мы не станем! Чтобы было ясно, о чем мы с Вами ведем речь - давайте на определенном примере рассмотрим все вышесказанное:

Технология производства мебельного щита

 Клееный мебельный щит является продуктом глубокой переработки древесины. Склеивание позволяет значительно снизить затраты древесины, максимально эффективно использовать пиломатериалы и предложить на рынок новые виды продукции высокого качества исполнения. Клееные мебельные щиты имеют значительные преимущества перед другими конструкционными материалами, которые используются для производства мебели:


• Использование новейших технологий склеивания древесины позволяет сохранить естественную натуральную текстуру древесной поверхности.
• Клееные конструкции в отличие от массивных не деформируются, не растрескиваются за время эксплуатации, имеют очень маленькую усадку;
• Клееные мебельные щиты отвечают нормативам качества, действующим в Западной Европе.
• Экологическая чистота клееных мебельных щитов позволяет широко использовать их для внутренней отделки помещений и производства мебели.
• Возможность получения щита любого размера (длины, толщины, ширины) по желанию заказчика.

Многочисленные преимущества клееных мебельных щитов обеспечивают высокий устойчивый спрос на эту продукцию, как на российском, так и на мировом рынке. Самый верный путь к устойчивому сбыту и стабильной работе приобретение высокопроизводительного и высокоточного оборудования и инструмента и организация профессионального промышленного производства. Исходным сырьем для изготовления клееных изделий служат обрезные пиломатериалы хвойных, а лучше твердолиственных пород. Лучше потому что при тех же трудозатратах вы будете сбывать значительно более дорогостоящую продукцию и, стало быть, быстрее окупите капиталовложения. Производство обязательно должно быть оборудовано собственными сушильными камерами, только так вы можете быть уверены в том, что склеиванию будет подвергаться древесина. Только это будет означать, что прочность соединения гарантирована.



1. сушка обрезной доски

1. Сушка обрезной доски
Снятие внутренних напряжений пиломатериалов и доведение древесины до необходимого процента влажности.

2.1. калибрование, вскрытие дефектных мест

2.1. Калибрование, вскрытие дефектных мест
Вскрытие дефектов заготовок и обеспечение базовых поверхностей для последующей обработки.

2.2. вскрытие дефектов, роспуск на ламели

2.2. Вскрытие дефектов, роспуск на ламели
Вскрытие дефектов заготовок, роспуск на ламели (для цельноламельного щита) заданной ширины на двустороннем рейсмусе при помощи блока дисковых пил.

3. торцовка в размер и вырезка дефектных мест

3. Торцовка в размер и вырезка дефектных мест
Ламель торцуется на заготовки заданной длины и происходит вырезка дефектных мест. Короткие заготовки без дефектов в дальнейшем идут на сращивание.

4. сращивание заготовок по длине

4. Сращивание заготовок по длине
Нарезание на торцах заготовок зубчатых шипов, нанесение клея на шипы и сращивание по длине бездефектных заготовок в ламель с торцовкой в размер.

5. калибрование ламелей

5. Калибрование ламелей
Калибрование для удаления остатков клея и получения точных геометрических форм и высокой чистоты поверхности перед склейкой. Возможен роспуск на ламели (для сращенного щита) заданной ширины при помощи высокоточных дисковых пил на 4ом шпинделе.

6. нанесение клея

6. Нанесение клея
Набранные в щит ламели перемещаются с участка хранения заготовок в клеенаносящий станок, который равномерно наносит клей.

7. склеивание ламели в щит

7. Склеивание ламели в щит
Ламели склеиваются кромками по ширине и затем поступают в зону выдержки склеенного щита.

8. продольная вырезка дефектных клеевых швов

8. Продольная вырезка дефектных клеевых швов
Данный этап необходим для распила щита и вырезки дефектных клеевых швов, после которой происходит повторная склейка.

9.1. форматирование щита

9.1. Форматирование щита
Раскрой щита по ширине.

9.2. форматная обрезка щита

9.2. Форматная обрезка щита
Двустороннее форматирование щита в размер по длине.

10. калибрование и шлифование щита

10. Калибрование и шлифование щита
Чистовая калибровка и шлифовка до идеальной поверхности щита.


Смотрите также:
6. 2 Изготовление мебельного щита. 1 Материалы для изготовления мебельного щита. Последовательность технологических операций, применяемое оборудование
69.52kb.
1 стр.
Звіт по закінченій науково-дослідній роботі за 2010-2011 роки Тема гз-53П " Вдосконалення методики геологічного вивчення та картографування фундаменту Українського щита за результатами геолого-формаційних досліджень"
165.66kb.
1 стр.
1. назначение и классификация д о
395.25kb.
3 стр.
Бизнес план производства мебели
122.17kb.
1 стр.
№1. Технология изготовления изделий из текстильных и не текстильных материалов ручным способом ( по примеру). Урок №1
54.46kb.
1 стр.
103. Осн черты рельефа се. Рельефообразующие факторы в се
44kb.
1 стр.
Северо-восточная часть Балтийского щита считается благоприятным структурным элементом для изучения внутреннего строения кристаллической коры
135.03kb.
1 стр.
Основные черты геологического строения и тектоническое районирование восточной части Фенноскандинавского щита
17.91kb.
1 стр.
Инновационное производство мебели «Мастерская Леонардо»
460.34kb.
5 стр.
Апатит-натриевые метасоматиты (эйситы) с редкоземельным оруденением востока Алдано-Станового щита
457.89kb.
3 стр.
Первый шаг 11. 02. 13 г. Ольга Колотнеча
30.82kb.
1 стр.
Сплавы алюминия для изготовления радиатора
142.02kb.
1 стр.