Главная
страница 1


МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ

МОСКОВСКИЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ


(ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ)
ИНСТИТУТ ЭНЕРГОМАШИНОСТРЕНИЯ И МЕХАНИКИ (ЭнМИ)
___________________________________________________________________________________________________________


Направление подготовки: 141100 Энергетическое машиностроение

Профиль подготовки: «Производство энергетического оборудования»

Квалификация (степень) выпускника: бакалавр

Форма обучения: очная


РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

"Обработка металлов давлением"



Цикл:

профессиональный




Часть цикла:

вариативная




дисциплины по учебному плану:

ЭнМИ; Б3.В




Часов (всего) по учебному плану:

216




Трудоемкость в зачетных единицах:

6

7 семестр – 6

Лекции

72 часов

7 семестр

Практические занятия

18 часов

7 семестр

Лабораторные работы

-

-

Расчетные задания, рефераты

Расчетное задание (20 часов самостоятельной работы)

7 семестр

Объем самостоятельной работы по учебному плану (всего)

126

7 семестр

Зачет




7 семестр

Экзамен




7 семестр


Москва - 2010

1. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ

Целью дисциплины является изучение процессов обработки металлов давлением для получения заготовок и готовых изделий, выбор оптимальной схемы и режимов процессов, для дальнейшего применения этих знаний при проектировании и использовании объектов энергомашиностроения в профессиональной деятельности.

По завершению освоения данной дисциплины студент способен и готов:



  • к самостоятельной, индивидуальной работе, принятию решений в рамках своей профессиональной компетенции (ОК-7);

  • демонстрировать базовые знания в области естественнонаучных дисциплин и готовностью использовать основные законы в профессиональной деятельности, применять методы математического анализа и моделирования, теоретического и экспериментального исследования (ПК-2);

  • анализировать научно техническую информацию, изучать отечественный и зарубежный опыт по тематике исследования (ПК-6);

  • принимать и обосновывать конкретные технические решения при создании обьектов энергетического машиностроения (ПК-10);

  • к освоению новых технологических процессов и новых видов технологического оборудования (ПК-17).


Задачами дисциплины являются

  • познакомить обучающихся с теоретическими и практическими основами обработки металлов давлением;

  • дать информацию об особенностях методов обработки металлов и сплавов применяемых при проектировании оборудования энергомашиностроения;

  • научить проводить расчеты, выбирать оптимальные схемы процесса в соответствие с ГОСТами и ТУ.

2. МЕСТО ДИСЦИПЛИНЫ В СТРУКТУРЕ ООП ВПО

Дисциплина относится к вариативной части профессионального цикла Б.3.В основной образовательной программы подготовки бакалавров всех профилей подготовки модуля «Производство энергетического оборудования » по направлению 141100 «Энергетическое машиностроение».

Дисциплина базируется на следующих дисциплинах: «Физика», «Химия», «Материаловедение»

Знания, полученные по освоению дисциплины, необходимы при выполнении курсовых работ и выпускной работы с целью обоснования выбора методов обработки для несущих конструкций, узлов и деталей промышленного оборудования.



3. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ

В результате освоения учебной дисциплины обучающиеся должны демонстрировать следующие результаты образования:



Знать:

  • основные методы обработки металлов давлением применяемые при получении производственного оборудования;

  • основные расчеты для выбора оптимальных режимов;

  • ГОСТы и ТУ, применяемые при изготовлении конструкций и деталей машин в энергомашиностроении;

  • физические процессы, протекающие в конструкционных материалах при различных видах обработки;

  • технологию изготовления различных видов конструкций и узлов.;

Уметь:

  • самостоятельно и индивидуально работать, принимать решения в рамках своей профессиональной компетенции (ОК-7);

  • базовые знания в области естественнонаучных дисциплин и использовать основные законы в профессиональной деятельности, применять методы математического анализа и моделирования, теоретического и экспериментального исследования (ПК-2);

Владеть:

  • способностью анализировать научно техническую информацию, изучать отечественный и зарубежный опыт по тематике исследования (ПК-6);

  • способностью принимать и обосновывать конкретные технические решения при создании обьектов энергетического машиностроения (ПК-10);

  • способностью к освоению новых технологических процессов и новых видов технологического оборудования (ПК-17).

  • способностью и готовностью осваивать техническую документацию и осуществлять проектно-конструкторскую деятельность в соответствии с техническим заданием в области профессиональной деятельности (ПК-13);

  • способностью и готовностью к освоению новых типов оборудования (ПК-20);

  • терминологией в области обработки металлов давлением;

  • информацией о выборе режимов при изготовлении требуемой детали;

  • навыками применения полученной информации при проектировании приборов и устройств для целей энергомашиностроения.

4. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ

4.1 Структура дисциплины

Общая трудоемкость дисциплины составляет 6 зачетных единицы, 216 часов.



п/п


Раздел дисциплины.

Форма промежуточной аттестации


(по семестрам)

Всего часов на раздел

Семестр

Виды учебной работы, включая самостоятельную работу студентов и
трудоемкость (в часах)

Формы текущего контроля успеваемости

(по разделам)


лк

пр

лаб

сам.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

Элементы теории обработки металлов давлением

45

7

20

5




20

Выборочный опрос

2

Технология и оборудование различных процессов ОМД

45

7

20

5




20

Контрольная работа

3

Изготовление отдельных видов заготовок и изделий для энергомашиностроения оборудования АЭС

40

7

20

5




15

Контрольная работа

4

Пути совершенствования существующих технологий и оборудования

20

7

12

3




5

Выборочный опрос




Расчетное задание

20

7

--

--

--

20

Расчетное задание




Зачет

10

7

--

--

--

10

Письменный зачет




Экзамен

36

7

--

--

--

36

Экзамен




Итого:

216

7

72

18




126





4.2 Содержание лекционно-практических форм обучения

4.2.1. Лекции

7 семестр

1. Элементы теории обработки металлов давлением

Значение обработки металлов давлением (ОМД) в развитии энергомашиностроения. Задачи ОМД в условиях рыночной экономики.

Различные способы образования формы тела и их связь с изменением массы в процессе формообразования.

Процессы ОМД – технические системы. Классификация стационарных процессов по признакам затрат энергии на формообразование.

Закон постоянства массы и условия постоянства объема при пластической деформации. Коэффициенты, характеризующие изменения размеров деформируемой заготовки (высоты-толщины, ширины и длины). Смещенный объем, удельный смещенный объем, удельный секундный смещенный объем. Скорости деформации и деформирования.

Виды деформации в зависимости от температуры. Влияние термомеханических условий на пластичность и сопротивление деформаций. Температурные условия формоизменения. Феноменологическая теория деформируемости без разрушения. Внешнее трение при ОМД. Влияние внешнего трения и формы инструмента на показатели процесса. Природа и виды пониженной пластичности и пути осуществления деформации материалов с пониженной пластичностью. Совместное влияние различных видов пониженной пластичности. Влияние среднего напряжения.

Силовое взаимодействие рабочего инструмента и деформируемого тела. Напряженно-деформированное состояние. Условие пластичности и его анализ.

2. Технология и оборудование различных процессов ОМД

Технология и оборудование различных процессов ОМД. Прокатка металлов. Очаг деформации и его параметры. Условия захвата и установившегося процесса. Давление металла на валки, крутящий момент и работа прокатки. Продольная, поперечная и винтовая прокатка.

Прокатные профили и сортамент проката. Понятия о калибровке и профилировке валков. Основное оборудование прокатных цехов. Общие технологические схемы производства. Методика расчета режима обжатия при прокатке в прокатных цехах.

Производство горячекатаных листов: удаление окалины; формирование заданной ширины; распределение обжатий по клетям. Особенности получения холоднокатаных листов.

Производство горячедеформированных труб: получение полой гильзы, формирование толщины стенки и диаметра.

Производство холоднодеформированных труб для энергомашинотроения. Волочение и прессование: характеристика процессов и сортамент изделий; основное оборудование и технологические операции. Получение труб с использованием волочения.

Свободная ковка: основное оборудование; исходные материалы, применяемый инструмент; построение технологического процесса.

Проектирование поковок: припуски и допуски; масса и размеры исходных заготовок; количество промежуточных подогревов и требуемая мощность оборудования.

Листовая штамповка: основные операции и оборудование; построение технологического процесса.

Проектирование штамповок: расчет припусков и допусков; определение размеров плоской заготовки и выбор оборудования для ее получения.

Специальные виды ОМД. Раскатка колец, гибка труб, получение биметаллических изделий, вальцовка.

3. Изготовление отдельных видов заготовок и изделий для энергомашиностроения оборудования АЭС

Исходные заготовки и форма изделий. Режимы нагрева крупных слитков. Пути интенсификации нагрева крупных слитков, уменьшение угара и снижения скорости охлаждения деформируемых заготовок.

Получение обечаек для корпусов реакторов и парогенераторов. Проектирование поковки и расчет припусков и допусков. Определение массы и размеров исходных слитков. Расчет количества промежуточных подогревов и требуемой мощности оборудования. Особенности изготовления обечаек патрубковой зоны.

Изготовление днищ и крышек. Получение крупногабаритных заготовок для изготовления цельноштампованных днищ. Проектирования штамповок и расчет припусков и допусков. Определение размеров плоской заготовки и выбор оборудования для ее получения. Расчет массы и размеров исходной заготовки. Особенности изготовления поковок типа валов и дисков турбин АЭС. Трубчатые заготовки и изделия из них. Получение изделий для активной зоны реактора.



4. Пути совершенствования существующих технологий и оборудования

Применение ЭВМ для оптимизации технологии и экономии металла. Использование полых, удлиненных, лепестковых и высоконусных укороченных слитков для изготовление обечаек, днищ, валов и дисков. Повышение технологической пластичности.

Новые гидравлические прессы и прокатные станы для получения крупногабаритных заготовок. Советские, российские и зарубежные изобретения для повышения эффективности технологических процессов ОМД.

Техника безопасности и охрана труда в прокатных и кузнечнопрессовых цехах: снижение уровня шума; особенности высокотемпературной технологии; транспортные и монтажные операции.


4.2.2. Практические занятия

7 семестр

№1. Закон сохранения массы и условия постоянства объема при ОМД. Коэффициенты деформации (обжатие, уширение, вытяжка).

№2. Коэффициенты деформации при прошивке заготовок и раскатке (волочении) труб. Коэффициенты вытяжки для особых случаев ОМД.

№3. Скорости деформирования и деформации.

№4. Условие пластичности. Частные случаи условия пластичности. Численное определение условий упругого и пластического состояния.

№5. Условия захвата и установившегося процесса при прокатке. Очаг деформации и его параметры. Соотношение между углом захвата, диаметром валков и обжатием.

№6. Давление металла на валки, крутящий момент и работа прокатки.

№7. Методика расчета режима обжатий при прокатке.

№8. Проектирование технологического процесса при свободной ковке. Составление чертежа поковки с использованием ГОСТа 7062-79.

№9. Проектирование технологического процесса листовой штамповки. Определение размеров плоской заготовки для изготовления днищ с использованием ГОСта 6533-78.



4.3. Лабораторные работы чебным планом не предусмотрены
4.4. Расчетные задания учебным планом не предусмотрены

7 семестр

№1-3. Определение коэффициентов деформации при осадке, волочении труб и прокатке широких листов.

№4. Определение скорости деформации при различных известных параметрах.

№5-6. Расчет напряжения текучести материала и условий пластического и упругого состояния.

№7. Расчет угла захвата, обжатия, давления металла на валки, крутящего момента и работы прокатки.

№8. Составление чертежей поковок типа цилиндр с отверстием и раскатанное кольцо.

№9. Определение размеров плоской заготовки при штамповке эллиптических отбортованных стальных днищ.

4.5. Курсовые проекты и курсовые работы учебным планом не предусмотрены

5. ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Лекции

Используется кинофильм по производству бесшовных труб с применением компьютерной анимации, слайды «получение сварных труб, их контроль, отделка и транспортировка».



Практические занятия

Используется методические материалы с примерами решений задач и сведениями из ГОСТов «прессовые поковки», «днища эллиптические и отбортованные».



Расчетное задание

Используется ГОСТы 7062-79 и 6533-78, ПО Mathcad для проведения расчетов.


Самостоятельная работа включает подготовку по методическим пособия, и выполнение расчетного задания, подготовку к зачету и экзамену.

6. ОЦЕНОЧНЫЕ СРЕДСТВА ДЛЯ ТЕКУЩЕГО КОНТРОЛЯ УСПЕВАЕМОСТИ, ПРОМЕЖУТОЧНОЙ АТТЕСТАЦИИ ПО ИТОГАМ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ

Для текущего контроля успеваемости используются различные виды тестов, контрольные работы, выборочный опрос.

Аттестация по дисциплине – зачет и экзамен.

Оценка за освоение дисциплины, определяется как оценка за экзамен.

В приложение к диплому вносится оценка за 7 семестр.

7. УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ И ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ

7.1. Литература:

а) основная литература:


  1. Голубчик Р.М. Элементы теории обработки металлов давлением. – М.: Моск. энерг. ин-т, 1979. – 85 с.

  2. Голубчик Р.М. Технологические расчеты в обработке металлов давлением. – М.: Моск. энерг. ин-т, 1984. – 80 с.

  3. Голубчик Р.М., Меркулов Д. В., Чепурин М. В. Обработка металлов давлением. Методические указания по курсу «Технологические процессы в машиностроении». – М.: Моск. энерг. ин-т (техн.ун-т), 2006.- 44 с.


б) дополнительная литература:

  1. Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски. ГОСТ 7062-79

  2. Днища эллиптические отбортованные стальные для сосудов, аппаратов и котлов. Основные размеры. ГОСТ 6533-78.



7.2. Электронные образовательные ресурсы: а) лицензионное программное обеспечение и Интернет-ресурсы:

www.ozon.ru; www.window.edu.ru.

б) другие:

Наборы слайдов по темам: Элементы теории обработки металлов давлением; Технология и оборудование различных процессов ОМД; Изготовление отдельных видов заготовок и изделий для энергомашиностроения; Изготовление отдельных видов заготовок и изделий для энергомашиностроения оборудования АЭС; Пути совершенствования существующих технологий и оборудования. Фильм по теме «Производство бесшовных горячекатаных труб».


8. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ

Для обеспечения освоения дисциплины необходимо наличие учебной аудитории, снабженной мультимедийными средствами для представления презентаций лекций и показа учебных фильмов.


Программа составлена в соответствии с требованиями ФГОС ВПО и с учетом рекомендаций ПрООП ВПО по направлению подготовки 141100 Энергетическое машиностроение.
ПРОГРАММУ СОСТАВИЛ:

д.т.н., профессор Голубчик Р. М



"УТВЕРЖДАЮ":

Зав. кафедрой Технология металлов



д.т.н., профессор Драгунов В. К.


Смотрите также:
Рабочая программа учебной дисциплины "Обработка металлов давлением" Цикл: профессиональный
142.09kb.
1 стр.
«Обработка металлов давлением» по техническим наукам
162.1kb.
1 стр.
Рабочая программа учебной дисциплины " основы термической обработки " Цикл: профессиональный
122.13kb.
1 стр.
Условия организации и проведения региональной олимпиады профессионального мастерства по специальности 150106 «Обработка металлов давлением»
48.87kb.
1 стр.
Рабочей программы дисциплины в. Дв 1 «Металловедение и термическая обработка цветных металлов»
18.15kb.
1 стр.
Рабочая программа учебной дисциплины " промышленная робототехника" Цикл: профессиональный
144.44kb.
1 стр.
Рабочая программа учебной дисциплины " энергетические машины и установки" Цикл: профессиональный
115.41kb.
1 стр.
Рабочая программа учебной дисциплины "низкотемпературный эксперимент" Цикл: профессиональный
161.3kb.
1 стр.
Обработка металлов давлением
20.18kb.
1 стр.
Рабочая программа учебной дисциплины "парогенераторы и теплообменники аэс" Цикл: профессиональный
120.98kb.
1 стр.
Рабочая программа учебной дисциплины «квантовая и оптическая электроника» Цикл: профессиональный
158.38kb.
1 стр.
Рабочая программа учебной дисциплины «радиотехнические цепи и сигналы» Цикл: профессиональный
123.59kb.
1 стр.