Главная
страница 1

XXXVII Международная (Звенигородская) конференция по физике плазмы и УТС, 8 – 12 февраля 2010 г.

Плазменная сварка цветных металлов без применения защитных сред.


*Гайсин Ф.М., Садриев Р.Ш.

ИНЭКА, Набережные Челны, Россия
*КГТУ им. А.Н. Туполева, Казань, Россия

Из всех видов сварки менее исследованным является плазменно-дуговая сварка. В связи с этим были проведены исследования дугового разряда обратной полярности. На базе экспериментальных и теоретических исследовании разработан способ сварки. В разработанном способе сварки дуга обратной полярности используется только в один полупериод для разрушения окисных пленок на кромках свариваемых деталей. Плавление металла осуществляется в другой полупериод высококонцентрированным источником тепла - дугой прямой полярности, горящей между электродом плазматрона и изделием. При этом получается узкий шов с малой зоной термического влияния. Сущность способа заключается в том, что между электродами плазматрона в потоке плазмообразующего газа непрерывно горит дежурная дуга постоянного тока, создающая в промежутке электрод – изделие факел плазмы. При подаче на электрод положительного относительно изделия полупериода напряжения между электродом и изделием формируется дуга обратной полярности с нестационарным катодным пятном. В течение этого полупериода происходит разрушение окисной пленки на кромках свариваемого изделия. Величина тока обратной полярности мала и выбирается только из соображений качественной очистки. Затем на медный электрод горелки поступает отрицательный относительно изделия полупериод напряжения. При этом формируется плазменная дуга с большой плотностью энергии, достаточной для плавления. Таким образом, осуществляется сварка металлов, имеющих на поверхности тугоплавкие окисные пленки. Возможность раздельной регулировки тока прямой и обратной полярности является важным технологическим преимуществом данного способа сварки, поскольку это позволяет независимо управлять степенью очистки поверхности и скоростью плавления металла. Режим дежурной дуги и величины токов в различные полупериоды являются важными технологическими параметрами, оптимальный выбор которых обеспечивает стабильность процесса сварки цветных металлов и хорошее качество сварного соединения.



Нестационарное катодное пятно в процессе своего блуждания не только очищает открытые поверхности изделия, но и проникает в зазор между свариваемыми кромками, обеспечивая получение высококачественного сварного соединения без окисных включений. Это свойство пятна проникать в щели, трещины и поры было использовано при разработке способа заварки дефектов в различных металлах, в том числе и алюминия. Сущность этого способа заключается в следующем. В начале процесса дефектный участок изделия (в том числе внутренние полости дефектов) очищается от окисной пленки и других загрязнений дугой обратной полярности, горящей между электродом и изделием. Ток дуги мал, и заплавления дефектов не происходит. По окончании очистки наступает вторая стадия процесса – заплавление дефекта по способу сварки на переменном токе. Разработанный способ плазменной сварки металлов на переменном токе является устойчивым процессом даже при малых токах и позволяет осуществлять качественную сварку алюминия и его сплавов малых толщин.



Смотрите также:
Плазменная сварка цветных металлов без применения защитных сред
22.77kb.
1 стр.
Электрохимическое окисление отходов редких тугоплавких металлов под действием переменного тока 05. 16. 02- металлургия черных, цветных и редких металлов
256.18kb.
1 стр.
Физические основы сваривания металлов 11. Физические основы процесса сварки металлов 11 Теоретические основы сварки
754.1kb.
4 стр.
Однослойная сварка листового металла
129.64kb.
1 стр.
Рабочей программы дисциплины в. Дв 1 «Металловедение и термическая обработка цветных металлов»
18.15kb.
1 стр.
Daphne Milcool bl высокопроизводительные, Водорастворимые сож описание
28.22kb.
1 стр.
Сварка пластин толщиной более 3 мм встык
26.05kb.
1 стр.
Федеральным законом от 24 июня 1998 г. №89-фз «Об отходах производства и потребления»
108.2kb.
1 стр.
669. 24 Высокотемпературная реструктуризация сульфидных соединений тяжелых цветных металлов
72.11kb.
1 стр.
Профессия: оператор-обработчик цветных металлов
474.86kb.
3 стр.
Пайко-сварка чугуна
68.69kb.
1 стр.
Становление предприятий цветной металлургии красноярска в 1940-е 1950-е годы
58.42kb.
1 стр.