Главная
страница 1страница 2страница 3

ВНИМАНИЕ! КРЫШКИ СНИМАТЬ, ТОЛЬКО ОТКЛЮЧИВ СИГНАЛИЗАТОР ОТ СЕТИ.

Присоединение производить с помощью лепестков, винтов и шайб из комплекта монтажных частей, находящихся в ЗИП. После выполнения всех подключений поставить крышки на место.

К лепесткам 1, 2 группы лепестков Х1 (см. приложения Е, Ж) в случае необходимости подсоединяются цепи внешней сигнализации включения (выключения) МПОП, к лепесткам 3, 4, 5 и 6, 7, 8 – внешние цепи сигнализации «ОТКАЗ».

К лепесткам 9-11; 12-17 групп лепестков Х3, Х5, Х7, Х9, Х11, Х13, Х15, Х17, Х19, Х21, (или части из них, в зависимости от количества каналов) присоединяются внешние цепи сигнализации и управления: на лепестки 9, 10, 11 выведены контакты реле сигнализации «ПОРОГ 1», на лепестки 12, 13, 14; 15, 16, 17 – контакты реле сигнализации «ПОРОГ 2»; к лепесткам 5, 6 присоединяются цепи дистанционного отключения датчика (замыкающие эти лепестки); к лепесткам 1-4 присоединяются провода кабеля датчика; с лепестков 7, 8 снимается напряжение унифицированного сигнала или токовый сигнал в сигнализаторе СТМ10-0201Дц.

Характеристики нагрузок, подключаемых к лепесткам, приведены в приложении Н.

2.1.4 Сигнализаторы включаются в сеть (см. приложение М) с помощью кабеля «СЕТЬ 220 В» с трехполюсной вилкой.

Сигнализаторы с основным и резервным питанием (имеющие МПОП и МПРП) должны быть включены в сеть 220 В, а также с помощью лепестков 1, 2 группы лепестков Х3 присоединены к источнику постоянного тока напряжением 24 В.

В сигнализаторе СТМ10-0101Пц питание потенциометра автоматического должно быть подано на зажимы его колодки « 220 V», при этом нулевой провод источника питания должен быть подключен к зажиму «N».

Провода, подводящие питание к МПРП и потенциометру автоматическому должны быть сечением 1-1,5 мм2.

2.1.5 Для соединения датчика с блоком сигнализации и питания может быть использован любой пятижильный кабель с наружным диаметром не менее 8,0 и не более 12,5 мм и сопротивлением каждой жилы не более 10 Ом при длине, равной расстоянию от датчика до блока сигнализации и питания.

Возможно применение любых пяти проводов с наружным диаметром не менее 2,0 и не более 3,0 мм и сопротивлением каждого провода не более 10 Ом при длине, равной расстоянию от датчика до блока сигнализации и питания. При этом провода, подходящие к лепесткам 1, 4 группы лепестков соответствующего канала, должны быть однотипны и одного сечения.

Присоединение кабеля к группам лепестков блока сигнализации и питания можно выполнить непосредственно проводами кабеля или другими проводами меньшего диаметра, соединенными с проводами кабеля с помощью коробки, установленной вне взрывоопасной зоны помещений. Требования к прокладке кабелей и вводу в датчик приведены в п.2.1.10.

Примечания

1 Применение кабеля с полиэтиленовой изоляцией недопустимо.

2 Допускается использовать четырехжильный кабель (типа РПШ 4х1,5 (380)) или четыре провода для соединения датчика с блоком сигнализации и питания при тех же требованиях к толщине кабеля или проводов и сопротивлению жил.

2.1.6 Подсоединение проводов к лепесткам групп лепестков блока сигнализации и питания выполняется с помощью наконечников, поставляемых с сигнализаторами.

Подсоединение произвести следующим образом:


  • на длине кабеля не более 180 мм снять верхнюю изоляцию кабеля;

  • обрезать каждый провод кабеля до нужной длины в зависимости от того, к какому лепестку он должен быть присоединен;

  • снять изоляцию с каждого провода кабеля на длине примерно 5 мм и надеть изоляционные трубки длиной примерно 15 мм (трубка поставляется в комплекте ЗИП);

  • припаять провода к наконечникам и выполнить механическое крепление обжатием; надеть на наконечники изоляционные трубки;

  • произвести маркировку проводов в соответствии с номерами лепестков, к которым они присоединяются;

  • присоединить наконечники к соответствующим лепесткам с помощью винтов. Произвести укладку проводов, изогнув в местах присоединения к наконечникам и уложив таким образом, чтобы они выходили через вырез в нижней части крышки, закрывающей группу лепестков;

  • выполнить механическое крепление кабелей к нижней стяжке блока сигнализации и питания.

2.1.7 В сигнализаторе СТМ10-0101Пц (см. приложение М рисунок 3) унифицированный сигнал подать через резистивный делитель на вход потенциометра автоматического поз.21. Для этого лепестки 7, 8 группы лепестков Х3 блока сигнализации и питания соединить соответственно с контактами 1, 3 платы резистивного делителя потенциометра автоматического; контакты 4, 5 платы должны быть соединены соответственно с контактами 3А и 3Б колодки 2 потенциометра автоматического. Такое соединение обеспечивает работу потенциометра автоматического в диапазоне 0-50 % НКПР. Для регистрации фоновой концентрации 0-5 % НКПР необходимо соединить на плате резистивного делителя контакты 1 и 2.

При расположении платы резистивного делителя на задней стенке потенциометра автоматического сопротивление каждого провода, соединяющего его с блоком сигнализации и питания, не должно превышать 0,5 Ом. В случае необходимости значительного удаления потенциометра автоматического от блока сигнализации и питания плату резистивного делителя необходимо расположить в непосредственной близости к блоку сигнализации и питания. Сопротивление нагрузки соединительного провода в этом случае не должно превышать 50 Ом.



2.1.8 Заземление блока сигнализации и питания производить, используя его винт «     », с помощью медного провода сечением 2-3 мм2.

Заземление потенциометра автоматического в сигнализаторе СТМ10-0101Пц производить, используя его зажим «     » на задней стенке, с помощью медного провода сечением 2-3 мм2.

Заземление датчика выполняется после его установки (п. 2.1.10.9) с помощью наружного и внутреннего заземляющего винта «     ». Заземляющие провода должны быть присоединены к общему заземляющему контуру согласно требованиям ПУЭ. При использовании внутреннего винта заземления «     » датчика к нему присоединяется заземляющий провод кабеля.

2.1.9 Проверка электрического сопротивления изоляции

2.1.9.1 Электрическое сопротивление изоляции цепей блока сигнализации и питания проверяют мегаомметром на 500 В (например, мегаомметром Ф4101). Напряжение прикладывать между соединенными вместе контактами вилки кабеля питания «СЕТЬ 220 В» и корпусом блока сигнализации и питания, при этом переключатель «СЕТЬ» должен быть включен, между каждым из лепестков 3-8 группы лепестков Х1 и корпусом блока, а также между каждым из лепестков 9-17 групп лепестков Х3, Х5, Х7, Х9, Х11, Х13, Х15, Х17, Х19, Х21 (или части из них, в зависимости от количества каналов) и корпусом.

2.1.9.2 Электрическое сопротивление изоляции потенциометра автоматического проверяют между соединенными вместе зажимами колодки «~ 220 В» и корпусом потенциометра при включенном переключателе «ВКЛЮЧЕНИЕ ПРИБОРА».

2.1.9.3 Электрическое сопротивление изоляции должно быть не менее 20 МОм.

2.1.9.4 Проверка электрического сопротивления изоляции цепей датчика приведена в п.2.1.10.5.

2.1.10 Монтаж датчика и блока датчика

2.1.10.1 Датчик и блок датчика должны быть установлены в соответствии с п. 1.1.1.1 и приложением М.

При выборе места установки датчиков сигнализаторов с конвекционной подачей контролируемой среды и точек отбора пробы для сигнализаторов с принудительной подачей контролируемой среды необходимо учесть следующее:



  • тяжелые газы и пары, плотность которых превышает плотность воздуха, будут при утечке скапливаться в более низких местах, ближе к полу;




  • легкие газы (например, метан, водород), плотность которых меньше плотности воздуха, при утечке поднимаются вверх;

  • газы, плотность которых примерно равна плотности воздуха (например, углекислый газ), «плавают» в атмосфере, находясь на каком-то среднем уровне;

  • в непроветриваемых застойных зонах газы могут скапливаться и иметь более высокую концентрацию;

  • контроль среды желательно осуществлять в местах возможных утечек или зонах вероятного скопления газов.

В случае невозможности установки блока датчика в месте забора газа разрешается применять газозаборную трубку, но при этом необходимо учитывать, что инерционность сигнализатора возрастает:

Т = 10 + 10·V/G, (2.1)

где Т – время срабатывания сигнализации при наличии газозаборной трубки, с;

10 – время срабатывания сигнализации согласно п.1.1.2.24, с;

10 – коэффициент;

V – объем трубки, м3;

G – расход смеси (контролируемой среды), м3/с.

При установке датчиков в местах с суровыми климатическими условиями (порывы ветра, дождь) применяются погодозащитные кожухи.

2.1.10.2  Расстояние между блоком сигнализации и питания и датчиком или блоком датчика может быть различным в зависимости от сечения проводов кабеля (см.п. 2.1.5).

Прокладка кабелей производится в соответствии с требованиями гл. 7-3 ПУЭ.

2.1.10.3 Датчики устанавливаются в соответствии с приложением М рисунок 1 и рисунок 2, крепятся к трубе, в которой прокладывается кабель.

Датчик установить на кронштейне с помощью болтов М4х16 (кронштейн и болты с сигнализаторами не поставляются).

Для подвода сжатого воздуха, контролируемой смеси и сброса воздуха в атмосферу в блоке датчика установлены накидные гайки и ниппели для подпайки латунных или медных трубок 6х1 мм (см. приложение М рисунок 2). Трубки с сигнализаторами не поставляются.

2.1.10.4 Датчик соединяется с трубой поз.3 с помощью муфты поз.5 и контргайки поз.6. Труба, муфта и контргайка с сигнализаторами не поставляются. Для монтажа необходимо, чтобы часть кабеля, выходящая из трубы, была не менее 130 мм.

Монтаж необходимо вести следующим образом:

1) отсоединить фланец (поз.14), вывернув его стопорный винт поз.12;

2) вывернуть стопорный винт поз.6 и отвинтить крышку поз.7;

3) навернуть согласно приложению М рисунок 1 контргайку поз.6 и муфту поз.5 на трубу поз.3 до ее торца;

4) в зависимости от применения кабеля или проводов для соединения датчиков с блоком сигнализации и питания выбрать уплотнительное кольцо поз.16 (см. приложение И). Для кабеля кольцо установлено в датчике, для проводов оно находится в комплекте ЗИП;

5) уплотнительное кольцо поз.16 и нажимное кольцо поз.15 согласно приложению И установить в корпус датчика;

6) завернуть фланец поз.14 в корпус датчика до соприкосновения с нажимным кольцом и нажимного кольца с уплотнительным кольцом без деформации уплотнительного кольца;

7) надеть датчик на кабель так, чтобы кабель прошел через фланец, кольца: нажимное и уплотнительное; подвинуть датчик до соприкосновения фланца с торцом трубы;

8) нажать рукой на корпус датчика, ввинтить фланец в неподвижный корпус. С помощью ключей поджать фланцем уплотнительное кольцо до упора, завернуть стопорный винт фланца;

9) подвинуть фланец вплотную к торцу трубы, нажимая рукой на корпус датчика, и навинтить муфту по резьбе фланца до упора; законтрить контргайкой;

10) произвести разделку кабеля следующим образом:


  • снять с кабеля защитную оболочку, не повредив изоляцию жил (на длине не менее 5 мм от внутренней торцовой поверхности в месте ввода кабеля защитную оболочку не снимать);

  • обрезать жилы кабеля до необходимой длины, обеспечивающей их присоединение к соответствующим токопроводам с помощью наконечников;

  • снять изоляцию жил на длине 5 мм. Надеть изоляционные трубки длиной приблизительно 10 мм;

11) снять лепестки с токопроводов. Припаять провода к лепесткам. Надеть изоляционные трубки;

12) проверить наличие маркировки жил кабеля в соответствии с приложением М рисунок 1 (маркировка необходима в дальнейшем при замене чувствительных элементов датчика);

13) присоединить жилы кабеля к токопроводам в соответствии с рисунком 1, обеспечив надежный контакт, и уложить жилы кабеля. Лепестки не должны быть отогнуты вверх.

Примечание – В датчиках со съемной колодкой необходимо после выполнения подпунктов 1-10 снять колодку с токопроводов датчика, припаять провода кабеля к выводам колодки (на провода предварительно надеть изоляционные трубки), колодку надеть на токопроводы датчика в соответствии с маркировкой и знаком (красная точка) на датчике и колодке.

2.1.10.5 Электрическое сопротивление изоляции цепей датчика проверить мегомметром на 100 В (например, мегаомметром Ф4101). Напряжение прикладывать между корпусом датчика и токопроводами 1, 2, 3 (см. приложение М рисунок 1), отсоединив наконечники от лепестков 1-4 группы лепестков в соответствующем канале блока сигнализации и питания.

Электрическое сопротивление изоляции при температуре окружающего воздуха (25 ± 10) °С должно быть не менее:

1) 20 МОм при относительной влажности не более 80 %;

2) 1 МОм при относительной влажности до 98 %.

2.1.10.6 После проверки присоединить наконечники к лепесткам 1-4.

В датчике завинтить крышку поз.7 и ее стопорный винт (см. приложение И).

2.1.10.7 Опломбировать датчик (стопорный винт крышки).

2.1.10.8 В случае применения дополнительного крепления датчика с помощью кронштейна выполнить его в соответствии с приложением М рисунок 1.

2.1.10.9 Произвести заземление датчика в соответствии с п.2.1.8.

2.1.10.10 Проверить сопротивление заземления, которое должно быть не более 4 Ом.

2.1.10.11 Блок датчика предназначен для щитового монтажа (см. приложение К). Окончательное крепление панели блока датчика к щиту и присоединение трубопроводов необходимо выполнить после подключения датчика поз.3 к кабелю и его заземления.

Снять заглушки с фланца датчика поз.3 и с ниппелей, указанных на выносках II, III, IV (см. приложение М рисунок 2).
2.1.10.12 Подключение датчика к кабелю выполнить в соответствии с пп.2.1.10.4-2.1.10.7; 2.1.10.9; 2.1.10.10.

2.1.10.13 Присоединить в блоке датчика к ниппелям поз.5, 4, 7 соответствующие трубопроводы: отбора контролируемой среды, сжатого воздуха и сброса смеси (см. приложение К).

При отсутствии фильтра воздуха на блоке датчика подключить линию сжатого воздуха класса 5 ко входу эжектора воздушного поз.6 с помощью имеющихся на эжекторе ниппеля и гайки (см. приложение К).

2.1.10.14 Проверка герметичности газовой системы блока датчика

2.1.10.14.1 Проверку герметичности производить воздухом согласно схеме, приведенной на рисунке 2.1 (воздух класса 5 по ГОСТ 17433-80).

Перед проверкой отсоединить кабель датчика от группы лепестков в соответствующем канале блока сигнализации и питания. Вентиль запорно-регулирующий закрыть.

2.1.10.14.2 К штуцеру «ВХОД» подсоединить манометр образцовый с пределом измерения 0-98 кПа (0-1 кгс/см2) кл.0,4.

2.1.10.14.3 Установить кран в положение «КОНТРОЛЬ» и через штуцер «ВХОД» подать воздух. По манометру установить давление 29,4 кПа (0,3 кгс/см2). Перекрыть сжатый воздух до манометра.

2.1.10.14.4 Спад давления в системе за 2 мин не должен превышать 2,94 кПа (0,03 кгс/см2).

2.1.11 Обеспечение взрывозащищенности при монтаже

2.1.11.1 При монтаже сигнализаторов необходимо руководствоваться требованиями:

1) главы 3.4 «Электроустановки во взрывоопасных зонах» ПЭЭП;

2) «Правил устройства электроустановок».

2.1.11.2 Перед монтажом и после датчик должен быть осмотрен. При этом необходимо обратить внимание на:

1) наличие маркировки взрывозащиты и предупредительной надписи;

2) отсутствие повреждений оболочки и стакана датчика;

3) наличие всех крепежных элементов;

4) наличие уплотнительных колец;

5) наличие винта заземления и пломбирующих устройств.



2.1.11.3 При монтаже необходимо проверить состояние резьбовых соединений, подвергаемых разборке (царапины, трещины, повреждения резьбы не допускаются).

2.1.11.4 Муфта должна быть завинчена на всю длину и застопорена контргайкой поз.6 (см. приложение М рисунок 1), стопорный винт крышки должен быть опломбирован.

Уплотнительное кольцо должно быть надежно поджато до упора фланцем. Уплотнение кабеля должно быть выполнено самым тщательным образом, так как от этого зависит взрывонепроницаемость вводного устройства. Как правило, должны применяться уплотнительные кольца предприятия-изготовителя. Применение уплотнительных колец кабеля, изготовленных на месте монтажа с отступлением от рабочих чертежей предприятия-изготовителя, не допускается.

2.1.11.5 Сигнализаторы должны быть заземлены с помощью заземляющих винтов на датчике и блоке сигнализации и питания.

Место соединения наружного заземляющего проводника должно быть зачищено и предохранено после присоединения заземляющего проводника от коррозии путем нанесения слоя консистентной смазки.

2.1.11.6 После окончания монтажа в нормальных условиях должно быть проверено сопротивление заземляющего устройства, к которому присоединяются сигнализаторы. Оно должно быть не более 4 Ом.
2.2 Подготовка сигнализаторов к использованию

2.2.1 Меры безопасности при подготовке сигнализаторов

2.2.1.1 Требования безопасности при монтаже, установке и эксплуатации сигнализаторов должны соответствовать ПУЭ.

2.2.1.2 Прием сигнализаторов в эксплуатацию после монтажа, эксплуатация и ремонт должен соответствовать руководящим документам о работе электроустановок во взрывоопасных зонах.

2.2.1.3 Эксплуатировать сигнализаторы имеют право лица, ознакомленные с руководством по эксплуатации, правилами ведения работ на объекте, где возможна взрывоопасная ситуация, и освоившие правила эксплуатации сигнализаторов.

2.2.1.4 Категорически запрещается снимать крышку датчика, не отсоединив его кабель от блока сигнализации и питания.


2.2.1.5 Блок сигнализации и питания устанавливают только вне взрывоопасной зоны, ремонт производят при отключенном питании сети 220 В.

2.2.1.6 Заземляющие устройства должны быть выполнены в соответствии с ГОСТ 21130-75. Заземление сигнализатора – в соответствие с ПУЭ. Сопротивление заземляющих устройств не должно превышать 4 Ом.

2.2.1.7 Необходимо соблюдать все требования по обеспечению взрывозащищенности, указанные в п.2.1.11.

2.2.1.8 Эксплуатация датчика с поврежденными элементами или пломбами категорически запрещается.

2.2.1.9 Степень защиты сигнализаторов от доступа к опасным частям, от попадания внешних твердых предметов и от проникновения воды по
ГОСТ 14254-96:

1) корпуса датчика – IP54;

2) газопроницаемого стакана датчика – IP21;

3) блока сигнализации и питания - IP20.

2.2.2 Подготовка к работе

2.2.2.1 Перед включением сигнализаторов:

1) произвести внешний осмотр блока сигнализации и питания, датчика или блока датчика, потенциометра автоматического (в сигнализаторах СТМ10 0101Пц) и убедиться в отсутствии механических повреждений;

2) проверить наличие пломб;

3) проверить на датчике наличие маркировки взрывозащиты и предупредительной надписи;

4) проверить исправность заземления датчика, блока сигнализации и питания, потенциометра автоматического (в сигнализаторах СТМ10-0101Пц);

5) проверить наличие крышек на задней стенке блока сигнализации и питания.

ВНИМАНИЕ! ЭКСПЛУАТАЦИЯ СИГНАЛИЗАТОРОВ СО СНЯТЫМИ ЗАДНИМИ КРЫШКАМИ ЗАПРЕЩЕНА!

2.2.2.2 Включить сигнализаторы в сеть с помощью вилки сетевого кабеля «СЕТЬ 220 В» в блоке сигнализации и питания.

В сигнализаторах с резервным питанием (в случае необходимости работы от этого питания) на клеммы питания МПРП должно быть подано с помощью кабеля питание 24 В.

В сигнализаторе СТМ10-0101Пц должна быть проведена подготовка к работе потенциометра автоматического в соответствии с его эксплуатационной документацией.

Напряжение сети должно быть подано с помощью кабеля на зажимы колодки «~220 В» потенциометра автоматического.

2.2.2.3 Включить переключателем «СЕТЬ 220 В» питание сигнализаторов, в МПОП должен загореться световой индикатор «СЕТЬ».

При наличии МПРП включить переключатель «СЕТЬ 24 В», световой индикатор «СЕТЬ» в МПРП загораться не должен.

Для сигнализаторов СТМ10-0101Пц включите потенциометр автоматический.

Для сигнализаторов с принудительной подачей контролируемой среды до включения электропитания необходимо подать сжатый воздух и убедиться по индикатору расхода (черная риска) в нормальном расходе контролируемой среды (в блоке датчика средства отключения линии сжатого воздуха не предусмотрены).

В сигнализаторах примерно в течение 30 с после включения питания:



  • не должна гореть световая сигнализация «КОНЦЕНТР,»;

  • не должны срабатывать реле «ПОРОГ 1» и «ПОРОГ 2»;

  • не должно быть цифровой индикации концентрации «% НКПР» в сигнализаторах с отсчетным устройством;

  • на гнезде «Uс» будет условный сигнал о включении питания (Uс < 0,06 В);

  • потенциометр автоматический также выдаст условный сигнал (менее 6 % НКПР) о включении питания.

2.2.2.4 Прогреть сигнализаторы в течение 10 мин. Время прогрева потенциометра автоматического 30 мин.

2.2.2.5 При проверке работоспособности сигнализаторов без индикатора и отсчетного устройства использовать вольтметр (например, В7-38).

В сигнализаторах с отсчетным устройством можно использовать цифровой индикатор.

Вольтметр общим входом «*» соединить с гнездом «*» в проверяемом канале сигнализатора.

Измерения производить на гнездах:


  • на гнезде «Uс» - измерение напряжения (в милливольтах), пропорционального концентрации (в процентах НКПР) горючих компонентов в контролируемой среде – Uс = 10·С (для сигнализаторов СТМ10-0101Пц - при контроле Н гексана; для сигнализаторов СТМ10-0201Дц - при контроле нефраса; для остальных сигнализаторов – при контроле метана);

  • на гнездах «Uс1», «Uс2» - измерение напряжения порогов срабатывания сигнализации концентрации (соответственно порога «1» и порога «2»).

2.2.2.6 Произвести следующие манипуляции:

1) переменным резистором «С1» отрегулировать порог «1», переменным резистором «С2» отрегулировать порог «2».

Изменение порогов контролировать по вольтметру соответственно на гнездах «Uс1» и «Uс2».

В сигнализаторах с отсчетным устройством контролировать по цифровому индикатору «% НКПР».

На цифровых индикаторах высвечивается в процентах НКПР во всех каналах одновременно порог «1» при включении в МПОП переключателя «С1» и порог «2» – при включении переключателя «С2».

Одновременно переключатели «С1» и «С2» не включать.

Окончательная установка порогов «1» и «2» приведена в п.2.2.2.7;

2) вращая ось переменного резистора «УСТ.0» по часовой стрелке, имитировать сигнал увеличения концентрации за счет небаланса моста датчика. При этом должны увеличиваться показания вольтметра, присоединенного к гнезду «Uс».

В сигнализаторах с отсчетным устройством должны увеличиваться показания цифрового индикатора;

3) при достижении небаланса моста датчика, равного порогу «1», включится сигнализация концентрации «С1»: загорится световой индикатор «КОНЦЕНТР.» (постоянное свечение), должно сработать реле «ПОРОГ 1» (замкнутся его контакты в соответствии с маркировкой на крышке).

При достижении небаланса моста датчика, равного порогу «2», включится сигнализация концентрации «С2»: свечение светового индикатора «КОНЦЕНТР.» станет прерывистым (начнет мигать), должно сработать реле «ПОРОГ 2» (замкнутся его контакты в соответствии с маркировкой на крышке);

4) в случае небаланса, существенно превышающего сигнал 0,5 В (50 % НКПР), в сигнализаторах с индикаторами сработает сигнализация о превышении диапазона измерений: цифровые индикаторы начинают мигать, при этом должен мигать световой индикатор «КОНЦЕНТР.», реле «ПОРОГ 1» и «ПОРОГ 2» должны быть во включенном состоянии.

Переменным резистором «УСТ.0» (вращая ось против часовой стрелки) сбалансировать мост датчика.

ВНИМАНИЕ! При возвращении сигнализатора в режим измерения из режима превышения диапазона измерений, вызванного концентрацией больше 50 % НКПР, или искусственным небалансом моста больше 0,5 В, имеет место некоторое запаздывание (время запаздывания больше 30 с).

Переменный резистор «УСТ.0» и резистор «КАЛИБР.» осуществляют грубую и точную регулировку. Поэтому для точной установки в отдельных случаях необходимо перерегулирование и приближение к заданному значению с другой стороны.

2.2.2.7 Установка порогов срабатывания сигнализации

2.2.2.7.1 Сигнализаторы (кроме сигнализаторов СТМ10-0101Пц и СТМ10-0201Дц) выпускаются с настроенным порогом «2», равным (110 ± 3) мВ, что соответствует 11 % НКПР метановоздушной смеси.

При контроле метановоздушной смеси сигнализация сработает при концентрации, заданной порогом «2» (с учетом погрешностей).

При контроле совокупности компонентов (см. приложение В) сигнализация порог «2» сработает в диапазоне расчетных концентраций С2н – С2в (с учетом погрешностей измерения),
где С2н = Uс2/10 - нижняя расчетная граница диапазона, % НКПР;

С2в = Uс2/5,3 - верхняя расчетная граница диапазона, % НКПР.


Для сигнализаторов всех исполнений, кроме согласованных морским регистром судоходства, диапазон срабатывания 5 50 % НКПР.

Для сигнализаторов исполнений, согласованных морским регистром судоходства, диапазон срабатывания 10-30 % НКПР.

В случае регулирования порога «2» во время проверки сигнализаторов (пп.2.2.2.6, 2.3.2.4.4) порог «2» по окончании проверки должен быть обязательно установлен равным (110 ± 3) мВ.

2.2.2.7.2 Сигнализатор СТМ10-0101Пц градуирован по Н-гексану, сигнализатор СТМ10-0201Дц – по нефрасу. Порог «2» установлен для них равным 0,4 В (40 % НКПР соответственно по Н-гексану или нефрасу).

Предприятие-потребитель может регулировать порог «2» по собственному усмотрению в пределах, обеспечивающих в рабочих условиях срабатывание сигнализации в диапазоне 5-50 % НКПР по контролируемому компоненту.

2.2.2.7.3 Порог «1» (Uс1) устанавливается предприятием-потребителем. Он должен быть ниже порога “2”.

При контроле метановоздушной смеси во всех сигнализаторах (кроме СТМ10-0101Пц, СТМ10-0201Дц) сигнализация сработает при расчетной концентрации С1 (в процентах НКПР), заданной напряжением Uс1 (в милливольтах) порога «1» (с учетом погрешностей измерения согласно п.1.1.2.16):
С1 = Uс1/10 (2.2)
При контроле совокупности компонентов сигнализация порог «1» сработает в диапазоне расчетных концентраций С1н – С1в (с учетом погрешностей измерения согласно п.1.1.2.19),

где С1н = С1 = Uс1/10 - нижняя расчетная граница диапазона, % НКПР;

С1в = Uс1/5,3 - верхняя расчетная граница диапазона, % НКПР.

2.2.2.8 Проверка (установка) нуля сигнализаторов

2.2.2.8.1 Прогреть сигнализаторы в течение 10 мин.

2.2.2.8.2 При проверке нуля сигнализаторов без индикатора и отсчетного устройства подсоединить вольтметр (например, В7-38) к гнезду «Uс». Контроль нуля в сигнализаторах с отсчетным устройством производить по его цифровому индикатору. Нуль можно установить с точностью ± 1 мВ по шкале вольтметра или ± 0,1 % НКПР по цифровому индикатору. В случае отрицательного небаланса моста в цифровом индикаторе высветится вторая запятая (запятая после цифры в резерве десятых долей).

2.2.2.8.3 В сигнализаторах с конвекционной подачей среды на защитный кожух датчика надеть колпак для проверки нуля (колпак без штуцеров поставляется в комплекте ЗИП). Через 3 мин резистором «УСТ.0» установить нуль сигнализаторов.
2.2.2.8.4 В сигнализаторах с принудительной подачей среды проверку нуля сигнализаторов произвести, подавая на датчик воздух в соответствии с п.2.2.2.9.5, подсоединив вместо баллона с поверочной смесью баллон с воздухом (с изделием не поставляется). Через 3 мин резистором «УСТ.0» установить нуль сигнализаторов.

2.2.2.9 Проверка сигнализаторов по поверочной смеси

2.2.2.9.1 Сигнализаторы должны быть прогреты после включения; должен быть выставлен нуль.

2.2.2.9.2 Сигнализаторы СТМ10-0101Пц, СТМ10-0201Дц проверяются по ГСО ПГС № 3 (см. приложение Б), остальные сигнализаторы – по ГСО-ПГС № 2.

2.2.2.9.3 Контроль показаний сигнализаторов с отсчетным устройством вести по цифровому индикатору (в процентах НКПР), остальных сигнализаторов – по вольтметру, подсоединенному к гнезду «Uс» (в милливольтах) или по потенциометру автоматическому (для сигнализаторов СТМ10-0101Пц).

При нормальной температуре поверочной смеси или контролируемой среды (20 ± 5) °С показания цифрового индикатора и вольтметра должны соответствовать действительному значению концентрации определяемого компонента в метановоздушной смеси, указанному в паспорте на ГСО-ПГС, согласно следующим формулам:

С = (С · 22,73) ± 5 (2.3)

Uс = [(С · 22,73) ± 5] · 10, (2.4)


где С - показания цифрового индикатора сигнализаторов, % НКПР;

С - действительное значение концентрации определяемого компонента в метановоздушной смеси, указанное в паспорте на ГСО-ПГС, объемная доля, %;

Uс – напряжение сигнала на гнезде «Uс», мВ.

При температурах поверочной или контролируемой среды, отличающихся от нормальной, показания цифрового индикатора и вольтметра должны соответствовать концентрации метановоздушной смеси, указанной на баллоне, согласно следующим формулам:


С = (С · 22,73) ± 5 ± (Т-20)/10 (2.5)

Uс = [(С · 22,73) ± 5 ± (Т-20)/10] · 10, (2.6)

где Т – температура поверочной смеси, равная температуре среды в месте установки датчика, °С.

После подачи поверочных смесей по методике пп.2.2.2.9.4, 2.2.2.9.5 переменным резистором «КАЛИБР.» отрегулировать показания сигнализаторов по цифровому индикатору и вольтметру и установить их равными следующим величинам:

при нормальной температуре:

С = С · 22,73 + 0,5 (2.7)

Uс = (С · 22,73 + 0,5) · 10 (2.8)

при температуре, отличающейся от нормальной:

С = С · 22,73 + 0,5 + Ст (2.9)

Uс = (С · 22,73 + 0,5 + Ст) · 10, (2.10)

где Ст - температурная поправка, % НКПР, при проверке сигнализаторов по ГСО-ПГС № 2 (или ГСО-ПГС № 3 - для сигнализаторов СТМ10-0101Пц и СТМ10-0201Дц).

Температурная поправка приведена в таблице 2.1

Таблица 2.1

Температура смеси (среды), °С

50

45

40

25

15

5

минус 5

минус 15

минус 25

минус 35

минус 45

минус 50

Ст, % НКПР

минус 2,1

минус 2,0

минус 1,5

0

0

0

0,5

1,0

1,0

1,0

0,5

0

Если концентрация поверочной смеси отличается от 41,4 % НКПР более чем на 5 % НКПР, то значение температурной поправки, приведенной в таблице 2.1, пересчитать по формуле:

Ст = С/40,  (2.11)

где Ст - температурная поправка из таблицы 2.1, % НКПР;

С - действительное значение концентрации определяемого компонента в метановоздушной смеси, указанное в паспорте на ГСО-ПГС, % НКПР.

Если значение концентрации метана в ГСО-ПГС при проверке сигнализаторов СТМ10 0101Пц и СТМ10-0201Дц отличается от 21,4 % НКПР более чем на 2,5 % НКПР, то значение температурной поправки, приведенной в таблице 2.1, пересчитать по формуле:

Ст = С/20.  (2.12)

2.2.2.9.4 Проверку сигнализаторов с конвекционной подачей среды производить по схеме, приведенной на рисунке 2.2.

Произвести следующие операции:

1) на защитный кожух датчика надеть стакан поз.5 для проверки по газу так, чтобы его штуцеры оказались в вертикальной плоскости; подвод поверочной смеси выполнить через нижний штуцер;

2) подсоединить баллон поз.1 с ГСО-ПГС № 2;

3) плавно открыть вентиль на баллоне, вентилем точной регулировки поз.2 установить расход смеси по индикатору расхода поз.3 на уровне риски и пропустить через стакан смесь в течение времени не менее 3 мин;

4) показания цифрового индикатора и вольтметра должны соответствовать указанным в п.2.2.2.9.3.

В случае необходимости произвести регулировку переменным резистором «КАЛИБР.»;

5) при подаче поверочной смеси должны сработать световая сигнализация «КОНЦЕНТР.» и реле «ПОРОГ 1» и «ПОРОГ 2».

2.2.2.9.5 Проверку сигнализаторов с принудительной подачей среды производить по схеме, приведенной на рисунке 2.3.

Произвести следующие операции:

1) присоединить в блоке датчика к штуцеру «ВХОД» баллон поз.13 с ГСО ПГС № 2;

2) отключить (перекрыть) линию сжатого воздуха;

3) трехходовой кран поз.10 перевести в положение «КОНТРОЛЬ»;

4) плавно открыть вентиль на баллоне, вентилем точной регулировки поз.12 установить расход смеси по индикатору расхода поз.6 на уровне риски и пропустить смесь в течение времени не менее 3 мин;

5) показания цифрового индикатора и вольтметра должны соответствовать указанным в п.2.2.2.9.3.

В случае необходимости произвести регулировку переменным резистором «КАЛИБР.»;






6) при подаче поверочной смеси должны сработать световая сигнализация «КОНЦЕНТР.» и реле «ПОРОГ 1» и «ПОРОГ 2»;

7) после окончания проверки не забудьте перевести кран в положение «АНАЛИЗ» и включить сжатый воздух.

2.2.2.10 Проверку сигнализаторов СТМ10-0101Пц и СТМ10-0201Дц проводить в соответствии с требованиями пп.2.2.2.9.4, 2.2.2.9.5, используя ГСО ПГС № 3. Значения величин, рассчитываемых по формулам 2.3-2.10, вычислить соответственно по формулам 2.13-2.20.


С = (С · 22,73)/К ± 7 (2.13)

Uс = [(С · 22,73)/К ± 7] · 10 (2.14)

С = (С · 22,73)/К ± 7 ± (Т-25)/10·К (2.15)

Uс = [(С · 22,73)/К ± 7 ± (Т-25)/10·К] · 10 (2.16)

С = (С · 22,73)/К ± 0,5 (2.17)

Uс = [(С · 22,73)/К ± 0,5] · 10 (2.18)

С = (С · 22,73)/К + 0,5 + Ст (2.19)

Uс = [(С · 22,73)/К + 0,5 + Ст] · 10, (2.20)


где К - коэффициент преобразования, указанный в формуляре на сигнализатор (для СТМ10-0201Дц К=0,5).

2.2.2.11 В сигнализаторах, работающих от основного и резервного питания, произвести проверку включения МПРП.

Предварительно нужно включить нажатием переключатель «СЕТЬ 24 В» в МПРП и запомнить показания концентрации в МИП по цифровому индикатору или вольтметру, подключенному к гнезду «Uс».

Выключить в МПОП питание переключателем «СЕТЬ 220 В». Через 1 мин показания в МИП должны соответствовать значению концентрации определяемого компонента в баллоне с ГСО-ПГС с точностью ± 5 % НКПР.

В МПРП должен светиться индикатор включения резервного питания «СЕТЬ 24 В».

2.3 Использование сигнализаторов

2.3.1 Порядок работы

2.3.1.1 Сигнализаторы осуществляют в местах отбора пробы или установки их датчиков контроль содержания в воздухе газов и паров горючих веществ, указанных в приложении В.

Контроль – непрерывный, за исключением времени проведения технического обслуживания в соответствии с разделом 3.

Все сигнализаторы (кроме сигнализаторов СТМ10-0101Пц и СТМ10-0201Дц) градуированы по метановоздушной смеси.

При контроле метановоздушной среды (если другие горючие компоненты отсутствуют) показания цифрового индикатора соответствуют содержанию метана в процентах НКПР; напряжение сигнала концентрации Uс (в милливольтах) и напряжение унифицированного сигнала концентрации Uс.у. (в милливольтах) пропорциональны концентрации метана С (в процентах НКПР):

Uс = 10 · С (2.21)

Uс.у. = 20 · С (2.22)

При контроле сигнализатором СТМ10-0201Дц нефраса в воздухе (если другие горючие вещества отсутствуют) показание цифрового индикатора соответствует содержанию нефраса (в процентах НКПР); напряжение сигнала концентрации Uс (в милливольтах) и выходной токовый сигнал Iс.т. (в миллиамперах) пропорциональны концентрации нефраса (в процентах НКПР) согласно формулам:

Uс = 10 · С (2.23)

Iс.т. = 0,32 · С + 4 (2.24)

При контроле совокупности горючих компонентов индикатор позволяет судить о динамике контролируемой среды.

При концентрациях, соответствующих порогу «1», срабатывает сигнализация: реле «ПОРОГ 1» и световая – начинает постоянно светиться индикатор «КОНЦЕНТР.».

При концентрациях, соответствующих порогу «2», срабатывает сигнализация: реле «ПОРОГ 2» и световая – начинает мигать индикатор «КОНЦЕНТР.» (реле «ПОРОГ 1» остается во включенном состоянии).

Настройка порогов «1» и «2» приведена в п.2.2.2.7.

При концентрациях, превышающих диапазон измерения (50 % НКПР), срабатывает сигнализация о превышении диапазона измерений: цифровой индикатор начинает мигать, реле «ПОРОГ 1» и «ПОРОГ 2» останутся во включенном состоянии, индикатор «КОНЦЕНТР.» будет мигать.
Контакты реле «ПОРОГ 1» и «ПОРОГ 2» могут использоваться во внешних цепях управления и сигнализации по усмотрению потребителя.

По усмотрению потребителя могут использоваться: унифицированный сигнал, сигнал о включении МПОП, вход для дистанционного выключения датчика (уменьшением его тока).

При замыкании входа дистанционного выключения датчика срабатывает сигнализация превышения диапазона измерения.

2.3.1.2 При появлении сигнализации «КОНЦЕНТР.» обслуживающий персонал должен действовать в соответствии со своими инструкциями.

2.3.1.3 При перегорании чувствительных элементов (или одного из них) срабатывает сигнализация «ОТКАЗ»: начинает мигать световой индикатор «ОТКАЗ» в неисправном канале и должно включиться реле «ОТКАЗ» (одно для всех каналов).

В этом случае необходимо произвести работы в соответствии с п.2.3.2.6.

2.3.1.4 При выключении основного питания (сеть ~220 В) сигнализаторы с МПРП автоматически перейдут на резервное питание (сеть 24 В). В МПРП будет светиться индикатор «СЕТЬ 24 В».

Переход на основное питание (сеть ~220 В) также автоматический.

Выключатель «СЕТЬ 24 В» должен быть во включенном положении.

2.3.1.5 При наличии в контролируемой среде сероводорода Н2S с концентрацией на уровне ПДК, рекомендуем в течение первых суток зафиксировать уровень выходного сигнала. При снижении уровня выходного сигнала, замеренного на контрольном гнезде «U» относительно гнезда «*», необходимо произвести калибровку сигнализатора согласно п.2.2.2.9.3. В дальнейшем влияние таких концентраций сероводорода незначительно.

2.3.2 Измерение параметров и регулирование

2.3.2.1 После монтажа, ремонта и в процессе эксплуатации необходимо производить контроль параметров и регулирование сигнализаторов.

Для контроля и регулирования используются гнезда: «Uс», «Uс1», «U», «Uс2», «Ig»; переменные резисторы «С1», «С2», «» на передней панели МИП; выключатели «С1», «С2» – в МПОП; цифровой индикатор (при его наличии в сигнализаторах) и вольтметр типа В7-38.

Измерение производить относительно гнезда «*».

2.3.2.2 Проверку (установку) нуля сигнализаторов производить при отсутствии на датчике горючих газов и паров в соответствии с п.2.2.2.8.
2.3.2.3 Установку порогов срабатывания сигнализации порог «1» и порог «2» производить в соответствии с указаниями п.2.2.2.7.

2.3.2.4 Проверка сигнализаторов по поверочной смеси

2.3.2.4.1 Все сигнализаторы проверяются в соответствии с п.2.2.2.9 по метановоздушной смеси.

Проверка производится по методике пп.2.2.2.9.4, 2.2.2.9.5, 2.2.2.10.

Показания должны соответствовать величинам, определяемым по формулам (2.3) или (2.4) для измерений при нормальной температуре и формулам (2.5) или (2.6) для измерений при температуре, отличающейся от нормальной. Показания сигнализаторов (Сизм.) записать в журнал. Произвести калибровку сигнализаторов. Переменным резистором «КАЛИБР.» отрегулировать показания до значений, определенных по формулам (2.7) или (2.8) при нормальной температуре и формулам (2.9) или (2.10) при температуре, отличающейся от нормальной.

Расчетные значения (Срасч.), по которым произведена калибровка, записать в журнал.

Сделать запись о калибровке.

2.3.2.4.2 Определить после каждой проверки изменение коэффициента преобразования (Кi, i=1…n) сигнализаторов и сравнить с допустимым значением 0,5.

В случае, если при каждой проверке производится калибровка сигнализаторов с установкой расчетного значения (Срасч.), то изменение коэффициента преобразования (Кi) сигнализаторов определить по формулам:

для сигнализаторов с отсчетным устройством:

К1 = С1 изм./С1 расч. - для первой проверки, (2.25)

К2 = К1 · (С2 изм./С2 расч.) - для второй проверки, (2.26)

К3 = К2 · (С3 изм./С3 расч.) - для третьей проверки, (2.27)

Кn = Кn-1·(Сn изм./Сn расч.) - для n - ой проверки, (2.28)

где К1; К2; К3; . . . Кn – изменение коэффициента преобразования сигнализаторов, определяемое как отношение измеренного и расчетного значений концентрации с учетом предыдущей калибровки;

С1изм., С2изм., С3изм. . . . Сnизм. – измеренные значения концентрации соответственно при первой, второй, третьей . . . n-ой проверке, % НКПР;

С1расч., С2расч., С3расч. . . . Сnрасч. – расчетные значения концентраций, определенные для первой, второй и т.д. проверок в зависимости от реальных концентраций поверочных смесей и условий проверки: для нормальных
температурных условий определяются по формуле (2.7), для температур, отличающихся от нормальной, - по формуле (2.9).

Для сигнализаторов СТМ10-0201Дц см. п.2.3.2.4.3.

В случае, если при какой-нибудь проверке калибровка не производилась, то изменение коэффициента преобразования (Кi) определяется следующим образом.

Например, при второй проверке сигнализаторы не калибровались, тогда:

К2 = К1 · (С2 изм./С2 расч.) - для второй проверки, (2.29)

К3 = К1 · (С3 изм./С3 расч.) - для третьей проверки. (2.30)

Значения Кi, С изм., С расч. при каждой проверке необходимо записать в журнал.

При уменьшении изменения коэффициента преобразования до значений меньших 0,5 датчик подлежит замене.

Для сигнализаторов без индикатора и отсчетного устройства при измерении сигнала вольтметром изменение коэффициента преобразования (Кi) определяется по формулам

К1 = U1 изм./U1 расч. - для первой проверки, (2.31)

К2 = К1 · (U2 изм./U2 расч.) - для второй проверки, (2.32)

К3 = К2 · (U3 изм./U3 расч.) - для третьей проверки, (2.33)

Кn = Кn-1·(Un изм./Un расч.) - для n - ой проверки, (2.34)

где U1 изм., U2 изм., U3 изм., . . . , Un изм. – измеренные значения выходного сигнала при первой, второй, третьей, n-ой проверке, мВ;

U1 расч., U2 расч., U3 расч., . . . , Un расч. – расчетные значения выходного сигнала, определенные для первой, второй и т.д. проверок в зависимости от реальных концентраций поверочных смесей и условий проверки: для нормальных температурных условий определяются по формуле (2.8), для температур, отличающихся от нормальной, - по формуле (2.10).

В случае, если при какой-нибудь проверке калибровка не производилась, то изменение коэффициента преобразования (Кi) определяется следующим образом.

Например, при второй проверке сигнализаторы не калибровались, тогда:

К2 = К1 · (U2 изм./U2 расч.) - для второй проверки, (2.35)

К3 = К1 · (U3 изм./U3 расч.) - для третьей проверки. (2.36)

Значения Кi, U изм., U расч. при каждой проверке необходимо записать в журнал.

При уменьшении изменения коэффициента преобразования (К) до значений, меньших 0,5, датчики подлежат замене.

2.3.2.4.3 Сигнализаторы СТМ10-0101Пц и СТМ10-0201Дц проверяются в соответствии с п.2.2.2.9 по метановоздушной смеси. Проверка производится по методике пп.2.2.2.9.4, 2.2.2.9.5. Показания должны соответствовать величинам, вычисленным по формуле (2.13) для измерений при нормальной температуре и формуле (2.15) для измерений при температуре, отличающейся от нормальной. Показания сигнализаторов (С изм.) записать в журнал.

Произвести калибровку сигнализаторов. Переменным резистором «КАЛИБР,» отрегулировать показания до значений, рассчитанных по формуле (2.17) при нормальной температуре и формуле (2.19) при температуре, отличающейся от нормальной. Расчетные значения (С расч.), по которым производится калибровка, записать в журнал. Сделать запись о калибровке.

Определить после каждой проверки изменение коэффициента преобразования (К) в соответствии с п.2.3.2.4.2. При определении в соответствии с п.2.3.2.4.2 расчетных значений концентраций С1 расч. . . . Сn расч. необходимо в соответствии с п.2.2.2.10 пользоваться формулами 2.17 и 2.19.

2.3.2.4.4 Определение времени срабатывания сигнализации производить после проверки по пп.2.3.2.4.1, 2.3.2.4.2, 2.3.2.4.3 и калибровки сигнализаторов с использованием той же поверочной смеси.

Так как время срабатывания сигнализации определяется при подаче поверочной смеси концентрации, превышающей в 1,6 раза проверяемый порог, то необходимо установить порог «2» равным:

С2 = С расч./ 1,6, (2.37)

Uc2 = U расч. / 1,6, (2.38)

где С2 – величина порога «2» по цифровому индикатору, % НКПР;

Uc2 – величина порога “2”, измеренная вольтметром на гнезде “Uс2», мВ;

С расч. – расчетное значение концентрации, определенное в зависимости от реальной концентрации поверочной смеси и условий проверки по формуле (2.7) для нормальных условий и по формуле (2.8) для температур, отличающихся от нормальной;

U расч. – расчетное значение выходного сигнала, определенное в зависимости от реальной концентрации поверочной смеси и условий проверки по фор-

муле (2.8) для нормальных условий и по формуле (2.10) для температур, отличающихся от нормальной.

С расч., U расч. определить в соответствии с требованиями пп.2.3.2.4.1; 2.3.2.4.2.

Проверку сигнализаторов с конвекционной подачей смеси производить по схеме, приведенной на рисунке 2.2.

Произвести следующие операции:

1) на защитный кожух датчика стакан поз.5 для проверки по газу пока не надевать;

2) подсоединить баллон поз.1 с поверочной смесью;

3) плавно открыть вентиль на баллоне, вентилем точной регулировки поз.2 установить расход смеси по индикатору расхода на уровне риски и пропустить через стакан смесь в течение не менее 1 мин;

4) надеть стакан с поверочной смесью на защитный кожух датчика и включить секундомер. Определить время между моментом надевания стакана на датчик и включением сигнализации – миганием светового индикатора «КОНЦЕНТР,», срабатыванием реле «ПОРОГ 2». Это время должно быть не более 10 с.

Проверка сигнализаторов с принудительной подачей среды производится по схеме, приведенной на рисунке 2.3.

Произвести следующие операции:

1) присоединить в блоке датчика к штуцеру «ВХОД» баллон поз.13 с поверочной смесью;

2) отключить (перекрыть) линию сжатого воздуха;

3) трехходовой кран поз.10 перевести в положение «КОНТРОЛЬ»;

4) плавно открыть вентиль на баллоне, вентилем точной регулировки поз.12 установить расход смеси по индикатору расхода на уровне риски;

5) закрыть вентиль на баллоне, отсоединить трубку от штуцера «ВХОД»; вентиль точной регулировки не трогать;

6) присоединить баллон со сжатым воздухом и установить нуль сигнализаторов при расходе, контролируемом по индикатору расхода (на уровне риски); отсоединить баллон со сжатым воздухом;

7) открыть вентиль на баллоне с поверочной смесью поз.13 и прогнать через вентиль точной регулировки поз.12 (он был открыт) и трубку;

8) надеть трубку на штуцер поз.11 и включить секундомер. Определить время между моментом надевания трубки и включением сигнализации – миганием светового индикатора «КОНЦЕНТР,» и срабатыванием реле «ПОРОГ 2"» Это время должно быть не более 10 с.

После проверки времени срабатывания сигнализации установить прежнее значение порога «2».

2.3.2.5 Контроль тока датчика производить измерением напряжения Uд (в милливольтах) на гнезде «Ig», пропорционального току Iд (в миллиамперах), протекающему через датчик (Uд = 11·Iд).

Напряжение, измеренное на гнезде «Ig», при нормальных температурных условиях для датчика должно быть равным (1,7 – 2,0) В. При температуре среды для датчика минус 50 °С напряжение увеличится, при температуре среды 50 °С – уменьшится.

Это напряжение (ток датчика) устанавливается автоматически в зависимости от его параметров и температуры среды для датчика.

2.3.2.6 Замена чувствительных элементов датчика

2.3.2.6.1 Выключить переключателем «СЕТЬ» питание сигнализаторов. Снять крышку с соответствующей группы лепестков на задней стенке блока сигнализации и питания, убедиться в наличии маркировки проводов кабеля и отсоединить их.

2.3.2.6.2 Вывинтить стопорный винт поз.6 и крышку датчика поз.7 (см. приложение И).

2.3.2.6.3 Убедиться в наличии маркировки проводов кабеля. отсоединить провода от токопроводов и изолировать их.

Вывинтить винты поз.9, снять планку поз.21, а затем специальным ключом (из комплекта ЗИП) вывинтить датчик поз.1 из корпуса.

При разборке необходимо обеспечить сохранность резьбовых поверхностей, образующих взрывонепроницаемость соединений.

2.3.2.6.4 Взять из комплекта ЗИП датчик, осторожно снять упаковку и ввинтить его в корпус до упора. Контакты 1,2; 3,4 основания датчика расположить согласно виду А приложения И и в таком положении закрепить планкой поз.21 и винтами поз.9.

ВНИМАНИЕ! НЕ ЗАБУДЬТЕ ВСТАВИТЬ ПРОКЛАДКУ ПОЗ.10!

2.3.2.6.5 Присоединить провода кабеля в соответствии с их маркировкой.

2.3.2.6.6 Завернуть по резьбе крышку и ее стопорный винт. Опломбировать стопорный винт.

2.3.2.6.7 Присоединить в соответствии с маркировкой провода кабеля датчика к лепесткам 1-4 соответствующей группы лепестков на задней стенке блока сигнализации и питания.

2.3.2.6.8 Проконтролировать ток датчика в соответствии с п.2.3.2.5.

2.3.2.6.9 После замены датчика произвести регулировку устройства коррекции в соответствии с п.2.3.2.6.10, а также калибровку сигнализаторов по поверочной смеси в соответствии с п.2.3.2.4.1, предварительно установив нуль сигнализаторов по п.2.3.2.2.

2.3.2.6.10 Регулировка устройства коррекции

Регулировку устройства коррекции при нормальной температуре окружающей среды для датчика произвести следующим образом:


  • переменным резистором «УСТ.0», вращая ось по часовой стрелке, установить сигнал на гнезде «U» равным 400 мВ;

  • переменным резистором «» установить сигнал на гнезде «Uс» равным 400 мВ;

  • измерения производить вольтметром (например, В7-38) относительно гнезда «*».

После регулировки устройства коррекции установить нули сигнализаторов в соответствии с требованиями п.2.3.2.2 и произвести калибровку по поверочной смеси в соответствии с п.2.3.2.4.1.

Регулировку устройства коррекции при температуре среды для датчика, отличающейся от нормальной, произвести следующим образом:



  • переменным резистором «УСТ.0», вращая ось по часовой стрелке, установить сигнал на гнезде «U» равным 400 мВ;

  • переменным резистором «» установить сигнал на гнезде «Uс» равным

Uс = U + Uт, (2.39)


где Uс - сигнал на гнезде «Uс», мВ;

U = 400 мВ – сигнал на гнезде «U»4;

Uт – температурная поправка, зависящая от температуры среды для датчика, приведена в таблице 2.2;


  • измерения производить вольтметром (например, В7-38) относительно гнезда «*».

После регулировки устройства коррекции установить нули сигнализаторов в соответствии с требованиями п.2.3.2.2 и произвести калибровку по поверочной смеси в соответствии с п.2.3.2.4.1.


Таблица 2.2

Температура среды для датчика, °С

50

45

35

25

15

5

минус 5

минус 15

минус 25

минус 35

минус 45

минус 50

Uт, мВ

5

3

0

0

0

минус 13

минус 17

минус 22

минус 26

минус 30

минус 34

минус 38

2.3.2.7 Для замены предохранителей на задней стенке блока сигнализации и питания необходимо:



  • выключить питание сигнализаторов переключателем «СЕТЬ 220 V»;

  • отключить от сигнализаторов напряжение питания с помощью вилки «СЕТЬ 220 В»;

  • снять крышку на задней стенке блока сигнализации и питания и заменить предохранитель.

2.3.2.8 Обслуживание фильтра в блоке датчика (см. приложение К)

2.3.2.8.1 Для слива конденсата необходимо вывернуть винт на втулке поз.12. После слива конденсата винт установить на место.

2.3.2.8.2 Для очистки фильтра поз.9 необходимо снять фильтр с угольника поз.13, раскрутить его, фильтрующий стакан промыть в спирте. Для промывки необходимо 15 г спирта.

Продуть сухим сжатым воздухом. Установить фильтр на место.


2.3.3 Возможные неисправности и способы их устранения

2.3.3.1 Перечень возможных неисправностей приведен в таблице 2.3.

Таблица 2.3

Неисправность

Вероятная причина

Способ устранения

1 Не горит в МПОП световой индикатор «СЕТЬ» при включенном переключателе «СЕТЬ».

Перегорела вставка плавкая F1 «2 А» или F2 «2 А»

Заменить вставку плавкую

2 Не горит в МПРП световой индикатор «СЕТЬ» при включенном переключателе «СЕТЬ» в МПРП

Перегорела вставка плавкая F3 «5 А»

Заменить вставку плавкую

3 Световой индикатор «ОТКАЗ» прерывисто светится

Перегорел чувствительный элемент; обрыв в цепи питания

Заменить чувствительные элементы датчика по методике п.2.3.2.6

4 Отсутствует контакт в разъеме при установке модуля после его монтажа

Неполная посадка модуля в разъем

Нажать рукой на заднюю стенку каркаса в месте разъема модуля


<< предыдущая страница   следующая страница >>
Смотрите также:
Руководство по эксплуатации ап 840. 069 Рэ содержание лист 1 Описание и работа 4 1 Описание и работа сигнализаторов 4
746.06kb.
3 стр.
Руководство по эксплуатации 2002 год содержание 1 Описание и работа
355.97kb.
1 стр.
Руководство по эксплуатации изделие № г. Москва 2012
480.17kb.
3 стр.
Руководство по эксплуатации Содержание Описание возможностей телефона 2 вы должны знать
119.56kb.
1 стр.
Руководство по эксплуатации описание и работа
81.78kb.
1 стр.
1. Правила эксплуатации и безопасности 4
395.92kb.
7 стр.
Ярославский завод
324.09kb.
1 стр.
Руководство по эксплуатации вт-1006. 00. 000-01 рэ санкт-Петербург 2010
120.26kb.
1 стр.
Инструкция по монтажу и эксплуатации пряморельсовая система удаления выхлопных газов str содержание техническое описание, комплектация 11
704.09kb.
5 стр.
Руководство по эксплуатации рт. 0002. 500. 00 Рэ с лист одержание в ведение Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для изучения устройства, принципа работы и правил эксплуатации турбо-приставки типа
141.38kb.
1 стр.
Руководство по эксплуатации вт-1009. 00. 000 Рэ санкт-Петербург 2010
139.33kb.
1 стр.
Руководство пользователя Содержание 1 1 Термины и сокращения 3 2 Краткое описание возможностей 4
334.93kb.
1 стр.